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KCB960齒(chǐ)輪泵适用于(yú)輸送介質粘(zhān)度不大于150mm2/S,KCB型性能穩定齒輪(lún)泵溫(wēn)度不高于80℃,無腐(fǔ)蝕性,不含硬質(zhì)顆粒雜質和纖維的重油、柴油、機械油、植物油以及性質(zhì)類似的其它液(yè)體。

KCB960齒(chǐ)輪泵主要(yào)用(yòng)于石油、化工、冶金(jīn)、礦山、電站等行業(yè)油(yóu)類介質的轉輸、增(zēng)壓、燃油噴射等以(yǐ)及大型機械設(shè)備中稀(xī)油循環中,KCB型性能穩定齒輪泵在各類機械設備中均可做潤滑(huá)泵使用。

KCB960齒輪泵是有(yǒu)泵體、前後泵蓋、齒輪、主被動軸(zhóu)、軸承、閥和軸端密封等零件組(zǔ)成。

KCB960齒輪泵用三爪式彈性聯軸器與電動(dòng)機組成的油泵機組(zǔ)。

KCB960齒輪(lún)泵結構簡單緊湊,使用維護方便,運轉平穩 。

KCB960齒輪泵的安裝說(shuō)明:

1、安裝泵的地點應足(zú)夠(gòu)寬敞,以方便檢修工作。

2、泵安裝的好壞,對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的(de)影響,所以安裝校正工(gōng)作仔(zǎi)細(xì)地(dì)進行,不得草率行事。

3、泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應滿足計算(suàn)值,力求簡(jiǎn)短,減少不的損失(shī)(如(rú)彎頭等);并泵在工作時,不超過其允許汽蝕餘量。

4、吸入和排出(chū)管路應該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。

KCB960齒輪泵安裝(zhuāng)順序:

1、在安裝過程中,為防止雜物落入機器内,機組的所(suǒ)有孔眼均應蓋好(hǎo)。

2、在接(jiē)好管路及确定電動(dòng)機轉動方向後,再接上聯軸(zhóu)器,并再校核一遍軸的同心(xīn)度。

3、校正泵(bèng)軸和電機(jī)軸(zhóu)的同心度,在聯軸(zhóu)大路外圓(yuán)上,允許偏差0.1毫米;兩(liǎng)聯軸器平面的間隙應2~4毫(háo)米,(小泵取小值)間隙要均(jun1)勻,允差0.3毫(háo)米。

4、将機組放在埋有地(dì)腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成(chéng)對的楔墊(niàn)用校正用。

5、為防止管線中雜物進入泵内,對新安裝的管線(xiàn),在泵膠(jiāo)應裝設過濾器,其截面應大于吸入(rù)管截面的2~3倍。

6、松開聯軸大,用水平儀分别放(fàng)在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,适當擰緊地腳螺栓,以防走動。

7、在機組實際試運行(háng)2~3小時後(hòu),作後檢查,如無不良現象,則認為安裝(zhuāng)合格。

KCB960齒輪泵在泵體(tǐ)中裝(zhuāng)有一對回轉齒輪,依靠兩齒輪的相(xiàng)互齧合,把泵内的(de)整個工作(zuò)腔分兩個獨立的(de)部分(fèn)。泵運轉時主動齒輪(lún)帶動被動齒輪旋轉,當齒輪脫(tuō)開齧合時在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入(rù)的液(yè)體充滿齒輪(lún)的(de)各個齒谷而帶(dài)到排出側,齒輪(lún)進入齧合時(shí)液體被擠出而排出(chū)泵外。

1、KCB960齒輪泵(bèng)适用于輸送各種有潤滑性(xìng)的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯系可配用材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、KCB960齒輪泵不适用于輸送腐蝕性的(de)、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃(shǎn)點低的液體,如汽(qì)油(yóu)、笨等。  


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