NYP10不鏽鋼高粘度泵是根據石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染料(liào)、食品等行業的(de)需求,研制的新型容積式泵,由于該産品可選用不同的材質和其結構,因此廣泛應用于不(bú)同性質,不(bú)同粘度(dù)的介質輸送(sòng)。
NYP10不鏽鋼高粘度泵可用于對重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等(děng)物體的輸送。
NYP10不鏽(xiù)鋼高(gāo)粘度泵的(de)齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒(chǐ),齒廓主要有漸開線和圓弧型式(shì)。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪(lún),高溫齒輪泵常采用變(biàn)位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔(róng)體的熔體(tǐ)泵多采用(yòng)漸開(kāi)線斜齒(chǐ)輪。齒輪與軸制成一體,其剛(gāng)性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。低(dī)壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂(dǐng)圓直徑。而高壓場合使用的nyp保溫泵的輪(lún)齒寬度小(xiǎo)于其齒(chǐ)頂圓直徑,這是為(wéi)了減小齒輪的徑向受(shòu)壓面積,降低齒輪、軸承(chéng)的(de)載荷。
NYP10不鏽鋼高粘度泵主要由内外轉子,軸(zhóu),泵體,前蓋,托架(jià),密封,軸承等組成。密封械密封和填(tián)料密(mì)封兩種形式(shì),對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較(jiào)強的介(jiè)質,選用填料(liào)密封。輸送易(yì)結晶物料時,在(zài)前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套(tào),工作時(shí)通過熱水、熱油或蒸汽保溫融化。
NYP10不鏽鋼(gāng)高粘度泵的優點:
1、輸(shū)送液體平穩,無脈動,振(zhèn)動小,噪(zào)音低。
2、有的自吸性能。
3、正确選用零件材料,可輸送多種(zhǒng)有腐蝕性的介質,使用溫度可200℃。
4、内外轉子轉向(xiàng)相同,磨損小,使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)長。
5、泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函(hán)數關系,可适當改變轉還來改變泵的流量。
6、特别适用高粘度稠度介質的輸送。
NYP10不鏽(xiù)鋼高粘度泵在輸(shū)送液體時既平穩又無脈動(dòng),同時振動小(xiǎo)噪音也低;該保溫泵還具有自吸能(néng)力,當正确選用保溫泵零件,可輸送多種有腐蝕性的介質,但要注(zhù)意其使用溫度可達200℃;并且因為它(tā)的内外轉子轉向相同,造成的磨損小,從而提高了使用壽命。保溫泵的流量也(yě)因為泵的轉速與(yǔ)流量呈線性函數(shù)關系也可以進行适當的改變。保溫(wēn)泵特别适用高粘稠度介質的輸送。
NYP10不鏽鋼高粘(zhān)度泵(bèng)的(de)泵殼越重。泵體(tǐ)材料常采用球墨(mò)鑄鐵,亦可采用鑄(zhù)造鋁合金硬模(mó)熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加(jiā)工制造。當輸送的(de)介質具有腐蝕性時,可采(cǎi)用成本較高的不鏽鋼材料。高粘度齒輪泵多(duō)采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵(bèng)殼材(cái)料,這種材料在強度及(jí)成本方面的綜合性能(néng)較好。為解(jiě)決齒輪泵的困油現象,通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽,或(huò)向低壓側方向開設不對稱卸荷槽,吸液側采用錐(zhuī)形卸荷槽,排液側為矩形卸(xiè)荷(hé)槽,卸荷槽的也比液壓工業中所用的齒輪泵要深。
由于NYP10不鏽鋼高粘度泵輸(shū)送的(de)介質粘度較高,為減小流動阻力,提(tí)高泵(bèng)的吸液能力,對介質(zhì)進行加熱(rè)或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若(ruò)溫度波動不大(dà),輸送的高粘度液體容易發生(shēng)降解(jiě)時(shí),建議采用流體加熱方式,特(tè)别是排量大的齒輪泵。