三螺杆(gǎn)泵優點與泵組安裝流程

1、自吸能力(lì)好，可(kě)輸送(sòng)具有潤滑(huá)性且不含固體顆粒的(de)液體介質。

2、結(jié)構緊湊，機械效率好。

3、噪音低、振(zhèn)動小，性能穩定，使用維護方便，壽命長。

4、設計特别儲油裝(zhuāng)置，可(kě)在二次啟動時(shí)免去加油的麻煩。

5、具有多種連接結構形式，便于設計選型。

6、泵出口(kǒu)通徑DN50mm（含50mm）以下，其進出口聯接形式(shì)采用圓柱管螺紋，DN50mm以上采用法蘭聯接。

三螺(luó)杆泵(bèng)是轉子式容積泵，由(yóu)于主動螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合(hé)及它們與襯套三(sān)孔内表面的(de)配合(hé)，得以在泵的入口之(zhī)間形成數級動密(mì)封腔室，這些動密封腔室将不斷(duàn)把液體由泵入口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一(yī)個連續、平穩、軸向移動壓力液體。

三螺杆泵所輸送液體為各種不(bú)含固體顆粒，無腐(fǔ)蝕性油類及類似油的潤滑性液體(tǐ)，所輸液體粘度為(wéi)1.2-100e(3.0-760cst)，高粘(zhān)度液體亦可通過加溫降粘(zhān)後輸送。

1．結構簡單：具有多種(zhǒng)結構形式(shì)，軸封為端面機械密(mì)封。

2．壽命長：三螺杆泵的主動螺杆由電動機驅動，主、從杆之間沒有用械接觸，而由(yóu)所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn)，主，從杆之間、螺(luó)杆與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的(de)機械摩擦小，壽命堪稱半長時間性。

3．所輸液體在泵内作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動部分慣性小，則起(qǐ)動力矩和振動(dòng)很小。

4．具(jù)有高吸入能力。

5．為保護泵，電機及(jí)管路系統的安然，均帶有安然閥，當壓力(lì)超過安然閥的設定壓力(lì)時(shí)。高壓油将回流至泵的進油口。

三螺杆泵的(de)安裝

三螺杆泵的安裝、調試的質量好壞，直接影響泵能否正(zhèng)常運行，并影響泵(bèng)的使用壽命和性(xìng)能參數。它對機組的振動和噪音，也有着至關重要的影響。所以泵的安(ān)裝、調試需要利用合适的工具仔細進行。

安裝(zhuāng)

1.準備

(a)基(jī)礎表面應水(shuǐ)平并堅實，地腳(jiǎo)螺栓的(de)周圍表(biǎo)面需要水平并堅實。

(b)現場已清理幹淨，且有足(zú)夠(gòu)的空間運送及缷下零件或整個設備。

(c)使用适當的(de)運輸工具将(jiāng)泵及相關(guān)配套件運至安裝工程場地，小心拆去包(bāo)裝以(yǐ)防損壞内裝零件。

(d)留在現(xiàn)場的零件需要(yào)妥善保存，性能(néng)穩定、防污、防受損。

2.管路安裝

(a)選定吸(xī)入管口徑時，應保持管内流速v=1~2.2m/s，以減(jiǎn)少阻力，保護(hù)系統有足夠的(de)效果優(yōu)良汽蝕餘(yú)量NPSHa。

(b)吐出(chū)管路(lù)應安裝閘閥(fá)(或其他類型閥門)，逆止閥。逆止閥應安裝在泵與(yǔ)閘(zhá)閥之間。

(c)泵的進出水(shuǐ)管路(lù)以及附屬的閥類應有單獨的支(zhī)承，盡量減少管路作用在泵上的載荷。

3.泵組安裝

(a)檢(jiǎn)查泵和電機有否(fǒu)損壞，檢(jiǎn)查機組(zǔ)基礎和地腳螺栓孔及地腳(jiǎo)螺栓。

(b)将基礎墊(有的泵不需要)吊(diào)放在基礎上，穿上地腳螺栓，擰(nǐng)上螺母，找水平，水平度允差控制在要求範圍内。

(c)二次灌漿，灌(guàn)漿過程中(zhōng)注意水平度(dù)。經5~6天(tiān)水泥幹固後再複查水平度。

(d)将泵與電機放(fàng)在基礎墊上，用楔塊或墊塊(kuài)調平，用水平儀找正。

(e)通過檢(jiǎn)查電機與(yǔ)水泵聯軸器外圓同心度來校正電機與泵軸的同心度。

(f)泵與電機聯(lián)軸器之(zhī)間應有安裝圖中給定的間隙值。